Abatimiento de SO₂ en hornos industriales con cal HSS
Noticias y Casos de Éxito
El control de emisiones de gases ácidos es uno de los principales desafíos ambientales en procesos industriales de combustión y metalurgia. En aplicaciones como hornos industriales, incineración, biomasa y cementeras, el abatimiento de SO₂ requiere sistemas de dosificación e inyección de reactivos capaces de operar de forma continua, segura y estable.
Una de las tecnologías más utilizadas para este tipo de aplicaciones es la inyección de cal de alta superficie específica (HSS), un reactivo diseñado para maximizar la captura de contaminantes y mejorar la eficiencia del tratamiento de gases industriales.
En Sodimate desarrollamos soluciones integrales para almacenamiento, extracción, dosificación e inyección de cal en sistemas de abatimiento de SO₂, adaptadas a las necesidades reales de operación de cada planta. Basado en el proyecto desarrollado para Atlantic Copper en 2025.
El abatimiento de SO₂ consiste en reducir o eliminar las emisiones de dióxido de azufre generadas durante procesos industriales de combustión o tratamiento térmico.
El SO₂ es un gas ácido altamente regulado debido a su impacto ambiental y su contribución a fenómenos como lluvia ácida, corrosión industrial y contaminación atmosférica.
Por esta razón, industrias como:
Se implementan sistemas especializados de tratamiento de gases para cumplir normativas ambientales cada vez más exigentes.
La cal HSS (High Specific Surface) o cal de alta superficie específica está diseñada para aumentar la eficiencia de reacción con gases ácidos como el SO₂.
Gracias a su elevada superficie reactiva, este tipo de cal permite:
Sin embargo, debido a sus características físicas, la cal HSS requiere sistemas de manejo y dosificación diseñados específicamente para evitar apelmazamientos, compactaciones y variaciones en el flujo del producto.
En aplicaciones industriales, el tratamiento de gases debe mantener una operación continua y estable incluso bajo condiciones variables de proceso.
Entre los principales retos se encuentran:
Cuando el sistema no está correctamente diseñado, pueden presentarse problemas de descarga irregular, pérdidas de eficiencia en captura de contaminantes y variaciones importantes en el proceso de filtración.
Para el proyecto desarrollado en Atlantic Copper, Sodimate implementó un sistema integral de manejo de cal diseñado específicamente para aplicaciones de abatimiento de SO₂ en hornos industriales.
La solución cubre toda la cadena de manejo del reactivo:
Este enfoque integral permite mejorar la estabilidad del sistema y reducir riesgos operativos dentro de la planta.
El sistema incorpora un silo de almacenamiento de 96 m³ diseñado para proporcionar alta autonomía de operación y reducir la frecuencia de suministro de reactivo.
Además, el silo puede integrar:
Estas características ayudan a mejorar la seguridad operativa y facilitar el monitoreo continuo del sistema.
La extracción del reactivo se realiza mediante un sistema rompebóvedas mecánico diseñado para mantener un flujo continuo y homogéneo de la cal HSS hacia el sistema de dosificación.
Para garantizar continuidad operativa, el proyecto integra:
Este tipo de tecnología permite evitar compactaciones y asegurar estabilidad en la alimentación del reactivo hacia el proceso de tratamiento de gases.
Una vez dosificada, la cal es transportada neumáticamente hasta el conducto de gases mediante ventiladores centrífugos con variador de frecuencia.
El sistema puede incluir:
Esto permite mantener estabilidad en el transporte neumático y optimizar la eficiencia de inyección de reactivo dentro del sistema de abatimiento de SO₂.
Implementar un sistema integral de almacenamiento, dosificación e inyección de cal puede aportar múltiples beneficios operativos:
Además, automatizar el manejo del reactivo ayuda a aumentar la seguridad de operación y mejorar la confiabilidad general del sistema.
Los sistemas de inyección de cal HSS pueden implementarse en distintas industrias:
Cada aplicación requiere analizar variables como temperatura, caudal de gases, tipo de contaminantes y comportamiento del reactivo para definir la mejor solución técnica.
En Sodimate contamos con más de 40 años de experiencia en manejo y dosificación de cal viva e hidratada para aplicaciones ambientales e industriales.
Nuestras soluciones están diseñadas para adaptarse a procesos de:
Además, acompañamos cada proyecto desde la ingeniería conceptual hasta la puesta en marcha y soporte técnico en planta.
Contáctenos para analizar su proceso y desarrollar una solución adaptada a las necesidades de su planta.
Con sus sistemas de extracción y dosificación para silos, Sodimate ha desarrollado una exitosa trayectoria empresarial la cual le ha permitido ser líder del mercado medioambiental.
