En Sodimate México, diseñamos e integramos plantas automáticas de preparación y dosificación de reactivos en polvo para la industria del curtido de pieles.
Nuestros sistemas permiten preparar lechadas, disoluciones o suspensiones homogéneas de productos como la cal hidratada (Ca(OH)₂) y el sulfuro de sodio (Na₂S), dos pilares del proceso de pelambre, de manera automática, a la concentración requerida y con mejores resultados.  

Cal y sulfuro de sodio: el corazón del pelambre

Durante la etapa de pelambre, la piel se somete a una mezcla alcalina que elimina el pelo y abre las fibras del colágeno para recibir los agentes curtientes.
En este proceso, la cal hidratada y el sulfuro de sodio actúan de forma complementaria:

  • La cal hidratada aporta la alcalinidad necesaria para hinchar la piel y abrir las fibras.
    Además, ayuda a neutralizar el pH, eliminar olores y reducir la carga orgánica.
    También contribuye a la conservación temporal de las pieles al inhibir la acción bacteriana.
  • El sulfuro de sodio, por su parte, es el agente reductor que rompe los enlaces de la queratina, facilitando la eliminación del pelo y la epidermis sin dañar la dermis.

La precisión en la preparación y dosificación de ambos reactivos es clave: un exceso o una mezcla inhomogénea puede provocar pieles dañadas, mal curtidas o con manchas.

Por ello, Sodimate México fabrica sistemas integrados de preparación de reactivos, que permiten:

El resultado: una mezcla constante, controlada y sin grumos, lista para asegurar un pelambre uniforme y reproducible.

Procesos posteriores: curtido, enmascaramiento y recurtido

Después del pelambre, las pieles pasan por una serie de tratamientos químicos que determinan su textura, color y resistencia final.
En estas etapas, Sodimate también ofrece soluciones para preparar y dosificar otros reactivos en polvo o granulado, con equipos diseñados para garantizar homogeneidad y seguridad operativa.

Reactivos más comunes y su función:

  • Sulfato básico de cromo
    Principal agente curtiente mineral. Proporciona resistencia, flexibilidad y durabilidad al cuero.
  • Taninos vegetales o sintéticos
    Se usan en curtidos “al vegetal” o combinados. Aportan firmeza, color y propiedades naturales al cuero.
  • Sulfato de aluminio
    Empleado como coagulante y agente curtiente alternativo o complementario al cromo, especialmente en cueros ligeros.
  • Bicarbonato de sodio (NaHCO₃)
    Sirve para ajustar el pH durante la neutralización posterior al curtido, evitando exceso de acidez.
  • Sulfato de amonio ((NH₄)₂SO₄)
    Facilita la eliminación de restos de cal y el equilibrio iónico antes del curtido.
  • Carbonato básico de magnesio (MgCO₃·Mg(OH)₂)
    Actúa como neutralizante y regulador del pH en procesos de recurtido y tintura.
  • Polímeros orgánicos y agentes enmascarantes
    Controlan la velocidad de penetración de los curtientes, mejoran la distribución del color y evitan el sobrecurtido en la superficie.

Cada uno de estos reactivos, si se maneja en polvo o en granulado, puede prepararse con equipos Sodimate: tolvas, sinfines, mezcladores y depósitos de preparación adaptados a las características del producto y a la etapa del proceso.

De Igualada a León

Sodimate ha instalado plantas de preparación de reactivos para curtidurías en Igualada (España), una de las capitales mundiales del curtido.
Hoy, desde Sodimate México, ponemos esta experiencia al servicio de las curtidurías de León, Guanajuato, ofreciendo soluciones adaptadas a las necesidades locales y a los estándares internacionales de calidad y eficiencia.

¿Tu planta aún prepara manualmente la cal o el sulfuro de sodio?
Podemos ayudarte a automatizar el proceso, mejorar la calidad del cuero y reducir desperdicios.
Contáctanos, nuestros especialistas te acompañarán en cada etapa del proyecto.

Contáctanos para revisar juntos tus ideas o proyectos

Contáctanos